Payvandlash - bu atomlar yoki molekulalar orasidagi bog'lanish va diffuziya orqali bir xil yoki turli xil materiallarning ikki yoki undan ortiq turlarini birlashtiradigan jarayon.
Atomlar va molekulalar o'rtasidagi bog'lanish va diffuziyani rag'batlantirish usuli bir vaqtning o'zida isitish yoki bosish yoki isitish va bosishdir.
Payvandlashning tasnifi
Metallni payvandlash jarayonining xususiyatlariga ko'ra termoyadroviy payvandlash, bosimli payvandlash va payvandlashga bo'linishi mumkin.
Termoyadroviy payvandlash jarayonida atmosfera yuqori haroratli erigan hovuz bilan bevosita aloqada bo'lsa, atmosferadagi kislorod metallar va turli qotishma elementlarni oksidlaydi.Atmosferadagi azot va suv bug'lari erigan hovuzga kiradi va keyingi sovutish jarayonida payvand chokida teshiklar, shlak qo'shimchalari va yoriqlar kabi nuqsonlar hosil bo'ladi, bu esa payvandning sifati va ishlashini yomonlashtiradi.
Payvandlash sifatini yaxshilash uchun turli xil himoya usullari ishlab chiqilgan.Misol uchun, gazdan himoyalangan boshq payvandlash - payvandlash paytida yoy va hovuz tezligini himoya qilish uchun atmosferani argon, karbonat angidrid va boshqa gazlar bilan izolyatsiya qilish;Misol uchun, po'latni payvandlashda, deoksidlanish uchun elektrod qoplamasiga yuqori kislorod yaqinligi bo'lgan ferrotitanium kukuni qo'shilishi elektroddagi marganets va kremniy kabi foydali elementlarni oksidlanishdan himoya qilishi va eritilgan hovuzga kirishi va sovutishdan keyin yuqori sifatli payvandlarni olishi mumkin.
Dastgoh tipidagi sovuq payvandlash mashinasi
Turli bosimli payvandlash usullarining umumiy xususiyati plomba materiallarisiz payvandlash paytida bosim o'tkazishdir.Diffuziyali payvandlash, yuqori chastotali payvandlash va sovuq bosimli payvandlash kabi bosimli payvandlash usullarining aksariyati eritish jarayoniga ega emas, shuning uchun foydali qotishma elementlarning yonishi va zararli elementlarning payvandga kirib borishi kabi erituvchi payvandlash kabi muammolar yo'q. payvandlash jarayonini soddalashtiradi va payvandlashning xavfsizlik va sog'liq sharoitlarini yaxshilaydi.Shu bilan birga, isitish harorati termoyadroviy payvandlashdan pastroq va isitish vaqti qisqaroq bo'lgani uchun issiqlik ta'sir zonasi kichikdir.Termoyadroviy payvandlash orqali payvandlash qiyin bo'lgan ko'plab materiallar ko'pincha asosiy metall bilan bir xil kuchga ega bo'lgan yuqori sifatli bo'g'inlarga bosim ostida payvandlanishi mumkin.
Payvandlash jarayonida hosil bo'lgan va ikkita bog'langan jismni ulash chok deb ataladi.Payvandlash jarayonida payvand chokining har ikki tomoni payvandlash issiqligidan ta'sirlanadi, strukturasi va xususiyatlari o'zgaradi.Bu hudud issiqlik ta'sir zonasi deb ataladi.Payvandlash jarayonida ishlov beriladigan material, payvandlash materiali va payvandlash oqimi boshqacha.Payvandlash qobiliyatini yomonlashtirish uchun payvandlash shartlarini sozlash kerak.Payvandlashdan oldin payvandlash payvand chokining interfeysida oldindan isitish, issiqlikni saqlash va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish payvandning payvandlash sifatini yaxshilashi mumkin.
Bundan tashqari, payvandlash mahalliy tez isitish va sovutish jarayonidir.Payvandlash maydoni atrofdagi ish qismi tanasining cheklanishi tufayli erkin kengayishi va qisqarishi mumkin emas.Sovutgandan so'ng, payvand chokida payvandlash kuchlanishi va deformatsiya paydo bo'ladi.Muhim mahsulotlar payvandlash kuchlanishini bartaraf etish va payvandlashdan keyin payvandlash deformatsiyasini to'g'rilash kerak.
Zamonaviy payvandlash texnologiyasi ichki va tashqi nuqsonlarga ega bo'lmagan va bog'langan tanaga teng yoki undan yuqori mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan choklarni ishlab chiqarishga muvaffaq bo'ldi.Payvandlangan tananing bo'shliqdagi o'zaro pozitsiyasi payvandlangan birikma deb ataladi.Qo'shimchaning mustahkamligi nafaqat payvandning sifatiga, balki uning geometriyasi, o'lchami, kuchlanishi va ish sharoitlari bilan ham bog'liq.Bo'g'imlarning asosiy shakllariga dumba bo'g'imi, tizza bo'g'imi, T-bo'g'im (musbat bo'g'in) va burchak birikmasi kiradi.
Bog'langan payvand chokining ko'ndalang kesimi shakli payvandlashdan oldin payvandlangan korpusning qalinligi va ikkita birlashtiruvchi qirralarning truba shakliga bog'liq.Qalinroq po'lat plitalarni payvandlaganda, turli shakldagi oluklar penetrasyon uchun qirralarning kesilishi kerak, shuning uchun payvandlash novdalari yoki simlari osongina oziqlanishi mumkin. Yivli shakllar bir tomonlama payvandlash yivi va ikki tomonlama payvandlash yivini o'z ichiga oladi.Yiv shaklini tanlashda, to'liq penetratsiyani ta'minlashdan tashqari, qulay payvandlash, kamroq plomba metalli, kichik payvandlash deformatsiyasi va yivni qayta ishlashning past narxi kabi omillarni ham hisobga olish kerak.
Har xil qalinlikdagi ikkita po'lat plitalar kesilganda, kesmaning keskin o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan kuchli stress kontsentratsiyasining oldini olish uchun, qalinroq plastinka qirrasi ko'pincha ikki qo'shma chetida teng qalinlikka erishish uchun asta-sekin yupqalashtiriladi.Dumba bo'g'imlarining statik kuchi va charchoq kuchi boshqa bo'g'inlarga qaraganda yuqori.Ko'pincha o'zgaruvchan va zarba yuklari ostida yoki past haroratli va yuqori bosimli idishlarda ulanish uchun paypoq birikmasini payvandlash afzalroqdir.
Lap qo'shimchasini payvandlashdan oldin tayyorlash oson, yig'ish oson va payvandlash deformatsiyasi va qoldiq stressda kichikdir.Shuning uchun u ko'pincha saytni o'rnatish bo'g'inlarida va ahamiyatsiz tuzilmalarda qo'llaniladi.Umuman olganda, tizza bo'g'inlari o'zgaruvchan yuk, korroziy muhit, yuqori harorat yoki past harorat ostida ishlash uchun mos emas.
T-bo'g'inlar va burchakli bo'g'inlardan foydalanish odatda tizimli ehtiyojlarga bog'liq.T-bo'g'inlardagi to'liq bo'lmagan to'ldiruvchi payvandlarning ish xarakteristikalari aylanma bo'g'inlarga o'xshaydi.Payvand choki tashqi kuch yo'nalishiga perpendikulyar bo'lganda, u oldingi payvand chokiga aylanadi va payvandning sirt shakli turli darajadagi stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi;To'liq penetratsiyaga ega bo'lgan payvand chokining kuchlanishi ko't bo'g'imiga o'xshaydi.
Burchak birikmasining yuk ko'tarish qobiliyati past va u odatda yolg'iz ishlatilmaydi.Uni faqat to'liq penetratsiya mavjud bo'lganda yoki ichkarida va tashqarisida fileto choklari mavjud bo'lganda yaxshilash mumkin.Ko'pincha yopiq strukturaning burchagida ishlatiladi.
Payvandlangan mahsulotlar perchinlangan qismlarga, quyma va zarb buyumlarga qaraganda engilroqdir, bu esa o'lik vaznni kamaytirishi va transport vositalari uchun energiyani tejash imkonini beradi.Payvandlash yaxshi muhrlanish xususiyatiga ega va turli xil idishlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.Payvandlashni zarb va quyma bilan birlashtirgan qo'shma ishlov berish texnologiyasini ishlab chiqish, katta hajmdagi, iqtisodiy va oqilona quyma va payvandlash konstruktsiyalarini va zarb va payvandlash konstruktsiyalarini yuqori iqtisodiy foyda bilan amalga oshirishi mumkin.Payvandlash jarayoni materiallardan samarali foydalanishi mumkin va payvandlash strukturasi turli xil materiallarning afzalliklariga to'liq o'ynash va tejamkorlik va yuqori sifatga erishish uchun turli qismlarda turli xususiyatlarga ega materiallardan foydalanishi mumkin.Payvandlash zamonaviy sanoatda ajralmas va tobora muhim qayta ishlash usuliga aylandi.
Zamonaviy metallni qayta ishlashda payvandlash quyma va zarb qilishdan kechroq rivojlangan, ammo u tez rivojlandi.Payvandlangan konstruktsiyalarning og'irligi po'lat ishlab chiqarishning taxminan 45% ni tashkil qiladi va alyuminiy va alyuminiy qotishma payvandlangan konstruktsiyalarning ulushi ham ortib bormoqda.
Kelajakdagi payvandlash jarayoni uchun, bir tomondan, payvandlash sifati va xavfsizligi va ishonchliligini yanada yaxshilash uchun yangi payvandlash usullari, payvandlash uskunalari va payvandlash materiallari ishlab chiqilishi kerak, masalan, yoy, plazma yoyi, elektron kabi mavjud payvandlash energiya manbalarini yaxshilash. nur va lazer;Elektron texnologiya va nazorat qilish texnologiyasidan foydalanib, yoyning jarayon ish faoliyatini yaxshilang va ishonchli va engil yoyni kuzatish usulini ishlab chiqing.
Boshqa tomondan, biz payvandlashni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini oshirishimiz kerak, masalan, dasturni boshqarish va payvandlash mashinalarining raqamli nazoratini amalga oshirish;Tayyorgarlik jarayoni, payvandlashdan tortib sifat nazoratigacha bo'lgan butun jarayonni avtomatlashtiradigan maxsus payvandlash mashinasini ishlab chiqish;Avtomatik payvandlash ishlab chiqarish liniyasida raqamli boshqaruvli payvandlash robotlari va payvandlash robotlarini rag'batlantirish va kengaytirish payvandlash ishlab chiqarish darajasini oshirishi va payvandlash sog'lig'i va xavfsizligi sharoitlarini yaxshilashi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2022-02-sentyabr