1. Payvandlash materialining kafolatini ko'rib chiqishda e'tiborga muhtoj bo'lgan masalalar
Payvandlash materiallarining kafolat kitobi yozma hujjat va payvandlash materiallari sifatini ta'minlash yozuvi sifatida juda muhimdir.Payvandlash materiallarini ishlatishdan oldin talablarga muvofiqligini tekshirish kerak.Payvandlash materiallarining kafolat kitobi foydalanuvchiga payvandlash materiallari ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etilgan "etkazib berish ma'lumotlari" ga teng bo'lib, uning mazmuni to'g'ri va to'liq bo'lishi kerak.
Hozirgi vaqtda ko'plab mahalliy payvandlash materiallari ishlab chiqaruvchilari mavjud bo'lib, ularning mahsulotlari sifati har xil.Mahsulotning kafolat hujjatlari shakli va mazmuni ham har xil.Payvandlash muhandislari yoki sifat muhandislari uchun kafolat hujjatlarini tekshirish ham juda muhimdir.
Kafolatni ko'rib chiqishda e'tiborga olish kerak bo'lgan asosiy fikrlarni qisqacha tanishtirish uchun ushbu maqola misol sifatida AWS standart kafolatini oladi.
1) Standart raqam payvandlash materiali modeliga mos keladi
Amerika standarti payvandlash uchun sarflanadigan standartlardagi barcha qiymatlar imperator va metrik tizimlarga bo'linadi va metrik tizim standart raqamdan keyin "M" bilan qo'shiladi.
Masalan, suv osti payvandlash paychalarining AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
Bu to'g'ri yozish usuli, standart raqam imperator va model ham imperatordir.
2) Kafolat kitobini joriy etish standarti haqiqiy talabga (sotib olish buyurtmasiga) mos kelishi kerak.
Agar Amerika standarti payvandlash materiallari kerak bo'lsa, yuqoridagi yozuv noto'g'ri va Amerika standartiga teng bo'lishi mumkin emas, chunki turli standartlarning standart qiymatlari yoki eksperimental usullari boshqacha.
3) malakali standart qiymatlar va eksperimental qiymatlarni ifodalash
Yuqoridagilar suv osti payvandlash paychalarining Amerika standarti kafolat kitobining qiymati, ammo kafolat kitobidagi amalga oshirish standarti AWS A 5.17.Standart raqamdan ko'rinib turibdiki, barcha qiymatlar ingliz tilida bo'lishi kerak.Biroq, kafolat kitobidagi standart qiymatlar va eksperimental ma'lumotlar metrik tizimda bo'lib, bu aniq standartlashtirilmagan.
Misol uchun, F7A2-EH14 ning zarba harorati -20 ° F bo'lishi kerak, bu Selsiy bo'yicha -28,8 ° C, lekin standart qiymat -30 ° C dir.
Yuqoridagi sabablarga ko'ra, muhandislar kafolat kitobini ko'rib chiqishda standart raqamda "M" mavjudligini tekshirishlari juda muhimdir.Faqat kafolat kitobining spetsifikatsiyasi bilan payvandlash paychalarining haqiqiy ishlab chiqarishga qo'yilishi mumkin.
2. Har bir spetsifikatsiya uchun tashqi ko'rinishni qabul qilish mezonlari
(1) GB standart ko'rinishni qabul qilish mezonlari
(1) EN standart ko'rinishni qabul qilish mezonlari
-EXC1 sifat toifasi D;
- EXC2 Umuman, sifat sinfi C,
— EXC3 sifat sinfi B;
— EXC4 Sifat klassi B+, bu B sifat klassi asosidagi qo‘shimcha talablarni bildiradi
(2) AWS standart tashqi ko'rinishni qabul qilish mezonlari
Payvandlash profiliga qo'yiladigan talablar
Vizual tekshirish standarti
Davomiylik turlari va tekshiruvlar uchun qabul qilish shartlari
statik yuk
tsiklik yuk
(1) Yoriqlar taqiqlanadi
Hajmi yoki joylashuvidan qat'i nazar, har qanday yoriqlar qabul qilinishi mumkin emas.
X
X
(2) Payvandlash / asosiy metall sintezi
Payvand chokining qo'shni qatlamlari o'rtasida va payvandlash metalli va asosiy metall o'rtasida to'liq sintez bo'lishi kerak.
X
X
(3) Ark kraterining kesmasi
Barcha yoy kraterlari belgilangan payvand choki hajmiga to'ldirilishi kerak, intervalgacha payvand chokining samarali uzunligidan oshib ketadigan intervalgacha payvand choklarining uchlari bundan mustasno.
X
X
(4) Payvandlash profilining shakli
Payvand choki shakli "O'tish va muvaffaqiyatsiz payvandlash profili shakli (AWSD1.1-2000)" ga mos kelishi kerak.
X
X
(5) Tekshirish vaqti
Barcha po'lat choklarni vizual tekshirish tayyor payvandning xona haroratiga qadar sovishi bilanoq boshlanishi mumkin.ASTM A514, A517 va A709 100 va 100 Vt po'latdan choklarni qabul qilish payvand tugagandan keyin kamida 48 soat o'tgach vizual tekshirishga asoslangan bo'lishi kerak.
X
X
(6) Payvand chokining o'lchami etarli emas
Belgilangan nominal o'lchamdan (L) kichik bo'lgan va quyidagi belgilangan qiymatlarga (U) javob beradigan har qanday uzluksiz payvand chokining o'lchami kompensatsiya qilinishi mumkin emas:
LU
Belgilangan nominal chok o'lchami (mm) L (mm) asosida ruxsat etilgan qisqartirish
≤ 5 ≤ 1,6
6 ≤ 2,5
≥ 8 ≤ 3
Barcha hollarda payvand chokining past o'lchamdagi qismi payvand choki uzunligining 10% dan oshishi qat'iyan man etiladi.To'sin va gardishning to'rini bog'laydigan payvand choki nurning ikki uchi oralig'ida va gardish kengligining ikki barobariga teng bo'lgan uzunlikdagi o'lchamda etarli bo'lmasligi kerak.
X
X
(7) Pastki kesilgan
(A) Qalinligi 25 mm dan kam bo'lgan materiallarning pastki kesmalari 0,8 mm dan oshmasligi qat'iyan man etiladi, ammo har qanday 300 mm uzunlikdagi 50 mm va maksimal 1,5 mm bo'lgan pastki kesmalarga ruxsat beriladi.Qalinligi 25 mm ga teng yoki undan katta bo'lgan materiallar uchun har qanday uzunlikdagi payvand chokining pastki qismi 1,5 mm dan oshmasligi qat'iyan man etiladi.
X
(B) Asosiy komponentlarda, har qanday konstruktiv yuk ostida, chok chokning kuchlanish kuchlanishi bilan ko‘ndalang aloqada bo‘lganda, pastki chuqurlik 0,25 mm dan ortiq bo‘lishi qat’iyan man etiladi.Boshqa hollarda, pastki chuqurlik 0,8 mm dan ortiq bo'lishi qat'iyan man etiladi.
X
(8) Stomata
(A) Payvand choklari hisoblangan kuchlanish kuchlanishiga ko'ndalang bo'lgan va ko'rinadigan quvurli teshiklarga yo'l qo'yilmaydigan bo'g'inlarning to'liq penetratsion (CJP) truba choklari.Boshqa barcha truba va payvand choklari uchun 0,8 mm ga teng yoki undan katta bo'lgan ko'rinadigan quvurli g'ovaklik diametrlarining yig'indisi har qanday 25 mm uzunlikdagi payvand chokida 10 mm dan va 300 mm uzunlikdagi chokda 20 mm dan oshmasligi kerak.
X
(B) Payvand choklarida quvurli teshiklarning paydo bo'lish chastotasi payvand choki uzunligining 100 mm uchun 1 dan oshishi qat'iyan man etiladi va maksimal diametri 2,5 mm dan oshishi qat'iyan man etiladi.Quyidagi istisnolar quyidagilardan iborat: Qattiqlashtiruvchi elementlarni tarmoqqa bog'laydigan payvand choklari uchun quvurli g'ovaklik diametrlarining yig'indisi 25 mm uzunlikdagi har qanday payvand chokida 10 mm dan oshmasligi kerak va 300 mm uzunlikdagi payvand chokida 20 mm dan oshmasligi kerak.
X
(C) Quvurli teshiklari bo'lmagan, hisoblangan kuchlanish kuchlanishiga ko'ndalang aloqada bo'lgan paypoq bo'g'inlarining to'liq penetratsion (CJP) truba choklari.Boshqa barcha yivli payvandlar uchun quvurli teshiklarning chastotasi payvand choki uzunligining 100 mm uchun 1 dan oshmasligi kerak va maksimal diametri 2,5 mm dan oshmasligi kerak.
X
Eslatma: "X" mos keladigan ulanish turini anglatadi, bo'sh joy mos kelmaydi.
3. Payvand chokining keng tarqalgan nuqsonlarining sabablari va tahlili va oldini olish choralari
1. Stomata
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
Qo'lda boshq payvandlash
(1) Elektrod yomon yoki nam.
(2) Payvand chokida namlik, yog 'yoki zang bor.
(3) Payvandlash tezligi juda tez.
(4) Oqim juda kuchli.
(5) Ark uzunligi mos emas.
(6) Payvand chokining qalinligi katta va metallni sovutish juda tez.
(1) Tegishli elektrodni tanlang va quritishga e'tibor bering.
(2) Payvandlashdan oldin payvandlangan qismni tozalang.
(3) Ichki gaz osongina chiqib ketishi uchun payvandlash tezligini kamaytiring.
(4) Ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan tegishli oqimdan foydalaning.
(5) To'g'ri yoy uzunligini sozlang.
(6) To'g'ri isitish ishlarini bajaring.
CO2 gazidan himoyalangan payvandlash
(1) Asosiy material iflos.
(2) Payvandlash simi zanglagan yoki oqim nam.
(3) Noto'g'ri payvandlash va payvandlash paychalarining noto'g'ri tanlanishi.
(4) Quruq cho'zilish juda uzun va CO2 gazidan himoya qilish to'liq emas.
(5) Shamol tezligi katta va shamoldan himoya qiluvchi qurilma yo'q.
(6) Payvandlash tezligi juda tez va sovutish tez.
(7) Uchqun chayqalishi nozulga yopishib qoladi va gaz turbulentligini keltirib chiqaradi.
(8) Gazning tozaligi past va ko'plab aralashmalar (ayniqsa namlik) mavjud.
(1) Payvandlashdan oldin payvandlangan qismni tozalashga e'tibor bering.
(2) Tegishli payvandlash simini tanlang va uni quruq holda saqlang.
(3) Spotli payvandlash paypoq nuqsonli bo'lmasligi kerak va shu bilan birga u toza bo'lishi kerak va payvandlash paychalarining o'lchami mos bo'lishi kerak.
(4) Quruq cho'zilish uzunligini kamaytiring va tegishli gaz oqimini sozlang.
(5) Old oyna jihozlarini o'rnating.
(6) Ichki gaz chiqishi uchun tezlikni kamaytiring.
(7) Ko'krakdagi payvandlash shlakini olib tashlashga e'tibor bering va ko'krakning ishlash muddatini uzaytirish uchun chayqaladigan yopishtiruvchi vositani qo'llang.
(8) CO2 ning tozaligi 99,98% dan ortiq, namlik miqdori esa 0,005% dan kam.
Suv ostida payvandlash
(1) Payvand chokida zang, oksid plyonkasi, yog 'va boshqalar kabi organik aralashmalar mavjud.
(2) Oqim nam.
(3) Oqim ifloslangan.
(4) Payvandlash tezligi juda tez.
(5) Oqim balandligi yetarli emas.
(6) Oqimning balandligi juda katta, shuning uchun gazning chiqishi oson emas (ayniqsa, oqimning zarracha kattaligi yaxshi bo'lsa).
(7) Payvandlash simi zanglagan yoki moy bilan bo'yalgan.
(8) Qutblilik mos emas (ayniqsa o'rnatish joyi ifloslangan bo'lsa, u teshiklarni keltirib chiqaradi).
(1) Payvand chokni maydalash yoki olov bilan yoqish kerak, so'ngra tel cho'tka bilan olib tashlash kerak.
(2) taxminan 300 ℃ quritish
(3) Har xil narsalarni aralashtirib yubormaslik uchun oqimni saqlashga va payvandlash qismi yaqinidagi joyni tozalashga e'tibor bering.
(4) Payvandlash tezligini kamaytiring.
(5) Oqim chiqadigan kauchuk trubaning og'zi balandroq sozlanishi kerak.
(6) Oqim chiqishi kauchuk trubkasi pastroq sozlanishi kerak va avtomatik payvandlashda mos balandlik 30-40 mm.
(7) Payvandlash simini tozalash uchun o'zgartiring.
(8) To'g'ridan-to'g'ri oqim ulanishini (DC-) to'g'ridan-to'g'ri oqimning teskari ulanishiga (DC+) o'zgartiring.
yomon uskunalar
(1) Dekompressiya stoli sovutiladi va gaz tashqariga chiqa olmaydi.
(2) Ko'krak uchqun chayqalishi bilan to'sib qo'yilgan.
(3) Payvandlash simida yog 'va zang bor.
(1) Gaz regulyatoriga ulangan elektr isitgich bo'lmasa, elektr isitgichni o'rnatish kerak va bir vaqtning o'zida hisoblagichning oqim tezligini tekshirish kerak.
(2) Tez-tez ko'krak qafasini tozalang.Va splash adezyon inhibitori bilan qoplangan.
(3) Payvandlash simi saqlangan yoki o'rnatilganda yog'ga tegmang.
O'z-o'zidan himoyalangan oqim yadroli sim
(1) Voltaj juda yuqori.
(2) Payvandlash simining chiqadigan uzunligi juda qisqa.
(3) Chelik plastinka yuzasida zang, bo'yoq va namlik bor.
(4) Payvandlash mash'alining tortish burchagi juda moyil.
(5) Harakat tezligi juda tez, ayniqsa gorizontal payvandlash uchun.
(1) kuchlanishni pasaytiring.
(2) Har xil payvandlash paychalarining ko'rsatmalariga muvofiq foydalaning.
(3) Payvandlashdan oldin tozalang.
(4) Tortish burchagini taxminan 0-20° gacha kamaytiring.
(5) To'g'ri sozlang.
3. Pastki kesish
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
Qo'lda boshq payvandlash
(1) Oqim juda kuchli.
(2) Payvandlash tayog'i mos emas.
(3) Yoy juda uzun.
(4) Noto'g'ri ishlash usuli.
(5) Asosiy material iflos.
(6) Asosiy metall haddan tashqari qizib ketgan.
(1) Pastroq oqimdan foydalaning.
(2) Payvandlash tayog'ining mos turi va hajmini tanlang.
(3) To'g'ri yoy uzunligini saqlang.
(4) To'g'ri burchak, sekinroq tezlik, qisqaroq yoy va torroq yugurish usulidan foydalaning.
(5) Asosiy metalldan yog 'qoralarini yoki zangni olib tashlang.
(6) Kichikroq diametrli elektrodlardan foydalaning.
CO2 gazidan himoyalangan payvandlash
(1) Ark juda uzun va payvandlash tezligi juda tez.
(2) Filletni payvandlashda elektrodning hizalanishi noto'g'ri.
(3) Vertikal payvandlash tebranishlari yoki yomon ishlashi, shuning uchun payvand chokining ikki tomoni etarli darajada to'ldirilmagan va kesilgan.
(1) Yoy uzunligi va tezligini kamaytiring.
(2) Gorizontal fileto payvandlashda payvandlash paychalarining joylashuvi kesishgan joydan 1-2 mm uzoqlikda bo'lishi kerak.
(3) Operatsion usulini to'g'rilang.
4. Shlaklarni kiritish
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
Qo'lda boshq payvandlash
(1) Old qatlamli payvandlash shlaki to'liq olib tashlanmaydi.
(2) Payvandlash oqimi juda past.
(3) Payvandlash tezligi juda sekin.
(4) Elektrod tebranishi juda keng.
(5) Yomon payvand birikmasi va dizayni.
(1) Old qatlamni payvandlash shlakini yaxshilab olib tashlang.
(2) Yuqori oqimdan foydalaning.
(3) Payvandlash tezligini oshiring.
(4) Elektrodning aylanish kengligini kamaytiring.
(5) Tegishli truba burchagi va bo'shliqni to'g'rilang.
CO2 gazining yoyini payvandlash
(1) Asosiy metall payvandlash shlakini oldinga siljitish uchun moyil (pastga).
(2) Oldingi payvandlashdan keyin payvandlash shlaki toza emas.
(3) Oqim juda kichik, tezligi sekin va payvandlash miqdori katta.
(4) Oldinga usulda payvandlashda tirqishdagi payvandlash shlaki ancha oldinda.
(1) Payvand chokini iloji boricha gorizontal holatda joylashtiring.
(2) Har bir payvand chokining tozaligiga e'tibor bering.
(3) Payvandlash shlakini osongina suzish uchun oqim va payvandlash tezligini oshiring.
(4) Payvandlash tezligini oshiring
Suv ostida payvandlash
(1) Payvandlash yo'nalishi asosiy metallga moyil bo'ladi, shuning uchun shlak oldinga oqib chiqadi.
(2) Ko'p qatlamli payvandlashda yivli sirt payvandlash paychalarining eritiladi va payvandlash paychalarining yivning yon tomoniga juda yaqin.
(3) Qo'llanma plitasi mavjud bo'lgan payvandlashning boshlang'ich nuqtasida shlak qo'shimchalari paydo bo'lishi mumkin.
(4) Agar oqim juda kichik bo'lsa, ikkinchi qatlamlar orasida payvandlash shlaklari qoladi va yupqa plitalarni payvandlashda yoriqlar osongina hosil bo'ladi.
(5) Payvandlash tezligi juda past, bu esa payvandlash shlakini oldinga siljitadi.
(6) Yakuniy pardozlash qatlamining yoy kuchlanishi juda yuqori bo'lib, payvand chokining oxirida bo'sh payvandlash cürufini qo'zg'atadi.
(1) Payvandlash teskari yo'nalishda teskari bo'lishi kerak yoki asosiy metallni iloji boricha gorizontal yo'nalishga o'zgartirish kerak.
(2) Teshikning yon tomoni va payvandlash paychalarining orasidagi masofa kamida payvandlash paychalarining diametridan kattaroq bo'lishi kerak.
(3) Qo'llanma plitasining qalinligi va yivning shakli asosiy metall bilan bir xil bo'lishi kerak.
(4) Qoldiq payvandlash shlaklari osongina erishi uchun payvandlash oqimini oshiring.
(5) Payvandlash oqimi va payvandlash tezligini oshiring.
(6) Voltajni kamaytiring yoki payvandlash tezligini oshiring.Agar kerak bo'lsa, qoplama qatlami bir martali payvandlashdan ko'p o'tishli payvandlashga o'zgartiriladi.
O'z-o'zidan himoyalangan oqim yadroli sim
(1) Ark kuchlanishi juda past.
(2) Payvandlash simining yoyi noto'g'ri.
(3) Payvandlash simi juda uzoq vaqt chiqib ketadi.
(4) Oqim juda past va payvandlash tezligi juda sekin.
(5) Birinchi payvandlash shlaki etarlicha olib tashlanmadi.
(6) Birinchi o'tish yomon birlashtirilgan.
(7) Yiv juda tor.
(8) Payvand choklari pastga egiladi.
(1) To'g'ri sozlang.
(2) Ko'proq amaliyot qo'shing.
(3) Har xil payvandlash simlarini ishlatish bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qiling.
(4) Payvandlash parametrlarini sozlang.
(5) To'liq aniq
(6) Tegishli kuchlanishdan foydalaning va aylanma yoyga e'tibor bering.
(7) Tegishli yiv burchagi va bo'shliqni to'g'rilang.
(8) Yassi yoting yoki tezroq harakatlaning.
5. Tugallanmagan kirib borish
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
Qo'lda boshq payvandlash
(1) Elektrodlarni noto'g'ri tanlash.
(2) Oqim juda past.
(3) Payvandlash tezligi juda tez, harorat ko'tarilishi etarli emas va tezlik juda sekin, boshq impulsi payvandlash shlaklari tomonidan bloklanadi va asosiy metallga berilmaydi.
(4) Payvand choki dizayni va kombinatsiyasi noto'g'ri.
(1) Ko'proq kirib boradigan elektroddan foydalaning.
(2) Tegishli oqimdan foydalaning.
(3) Buning o'rniga tegishli payvandlash tezligidan foydalaning.
(4) Yivlanish darajasini oshiring, bo'shliqni oshiring va ildiz chuqurligini kamaytiring.
CO2 gazidan himoyalangan payvandlash
(1) Ark juda kichik va payvandlash tezligi juda past.
(2) Yoy juda uzun.
(3) Yomon o'rnatish dizayni.
(1) Payvandlash oqimi va tezligini oshiring.
(2) Yoy uzunligini kamaytiring.
(3) Tishlash darajasini oshiring.Bo'shliqni oshiring va ildiz chuqurligini kamaytiring.
O'z-o'zidan himoyalangan oqim yadroli sim
(1) Oqim juda past.
(2) Payvandlash tezligi juda sekin.
(3) Voltaj juda yuqori.
(4) Noto'g'ri yoy tebranishi.
(5) Noto'g'ri burchak burchagi.
(1) Tokni oshiring.
(2) Payvandlash tezligini oshiring.
(3) Voltajni pasaytiring.
(4) Ko'proq mashq qiling.
(5) Kattaroq burchak burchagidan foydalaning.
6. Yoriq
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
Qo'lda boshq payvandlash
(1) Payvand choki uglerod va marganets kabi juda yuqori qotishma elementlarni o'z ichiga oladi.
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
Qo'lda boshq payvandlash
(1) Payvand choki uglerod va marganets kabi juda yuqori qotishma elementlarni o'z ichiga oladi.
(2) Elektrodning sifati yomon yoki nam.
(3) Payvand chokining cheklov kuchlanishi juda katta.
(4) Shina materialining oltingugurt miqdori juda yuqori, bu payvandlash uchun mos emas.
(5) Qurilish uchun etarli darajada tayyorgarlik ko'rilmagan.
(6) Asosiy metallning qalinligi katta va sovutish juda tez.
(7) Oqim juda kuchli.
(8) Birinchi payvand choki qisqarish kuchlanishiga qarshi turish uchun etarli emas.
(1) Past vodorod elektrodidan foydalaning.
(2) Tegishli elektrodlardan foydalaning va quritishga e'tibor bering.
(3) Strukturaviy dizaynni takomillashtirish, payvandlash ketma-ketligiga e'tibor berish va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish.
(4) Yomon po'latdan foydalanishdan saqlaning.
(5) Payvandlash vaqtida oldindan isitish yoki keyingi isitishni hisobga olish kerak.
(6) Asosiy metallni oldindan qizdiring va payvandlashdan keyin asta-sekin sovutib oling.
(7) Tegishli oqimdan foydalaning.
(8) Birinchi payvandlashning payvandlash metalli qisqarish kuchlanishiga to'liq qarshilik ko'rsatishi kerak.
CO2 gazidan himoyalangan payvandlash
(1) Teshik burchagi juda kichik va yuqori oqimli payvandlashda nok shaklidagi va payvand choki yoriqlari paydo bo'ladi.
(2) Asosiy metall va boshqa qotishmalarning uglerod miqdori juda yuqori (payvand choki va issiq soya zonasi).
(3) Ko'p qatlamli payvandlashda payvand chokining birinchi qatlami juda kichik.
(4) Noto'g'ri payvandlash ketma-ketligi, natijada ortiqcha bog'lash kuchi.
(5) Payvandlash simi nam va vodorod payvand chokiga kiradi.
(6) Yeng plitasi mahkam bog'lanmagan, bu notekislik va stress kontsentratsiyasiga olib keladi.
(7) Birinchi qatlamning ortiqcha payvandlash miqdori tufayli sovutish sekin (zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmasi va boshqalar).
(1) Tegishli tirqish burchagi va oqimini muvofiqlashtirishga e'tibor bering va agar kerak bo'lsa, tirqish burchagini oshiring.
(2) Past uglerodli elektrodlardan foydalaning.
(3) Birinchi payvandlash metalli qisqarish kuchlanishiga etarlicha chidamli bo'lishi kerak.
(4) Strukturaviy dizaynni takomillashtirish, payvandlash ketma-ketligiga e'tibor berish va payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish.
(5) Payvandlash simining saqlanishiga e'tibor bering.
(6) Payvandlash birikmasining to'g'riligiga e'tibor bering.
(7) To'g'ri oqim va payvandlash tezligiga e'tibor bering.
Suv ostida payvandlash
(1) Payvand chokining asosiy metalli uchun ishlatiladigan payvand simi va oqim to'g'ri mos kelmaydi (asosiy metallda juda ko'p uglerod mavjud va sim metallda juda kam marganets mavjud).
(2) Issiqlik ta'sir qiladigan zonani qattiqlashtirish uchun payvand choki tez sovutiladi.
(3) Payvandlash simidagi uglerod va oltingugurt miqdori juda katta.
(4) Ko'p qatlamli payvandlashning birinchi qatlamida hosil bo'lgan boncuk kuchi qisqarish stressiga qarshi turish uchun etarli emas.
(5) Fileto payvandlashda ortiqcha penetratsiya yoki segregatsiya.
(6) Payvandlash qurilishi ketma-ketligi noto'g'ri va asosiy metallning bog'lash kuchi katta.
(7) Payvand chokining shakli mos emas va payvand choki kengligining payvand chokining chuqurligiga nisbati juda katta yoki juda kichik.
(1) Yuqori marganetsli payvandlash paychalarining foydalaning.Asosiy metallda juda ko'p uglerod bo'lsa, oldindan isitish choralarini ko'rish kerak.
(2) Payvandlash oqimi va kuchlanishini oshirish, payvandlash tezligini kamaytirish va asosiy metallni isitish kerak.
(3) Payvandlash simini almashtiring.
(4) Payvand chokining birinchi qatlamining payvandlash metalli qisqarish kuchlanishiga to'liq qarshilik ko'rsatishi kerak.
(5) Payvandlash oqimi va payvandlash tezligini kamaytiring va polaritni o'zgartiring.
(6) Belgilangan qurilish usullariga e'tibor bering va payvandlash operatsiyalari bo'yicha ko'rsatmalar bering.
(7) Payvand choki kengligining chuqurlikka nisbati taxminan 1: 1: 25 ni tashkil qiladi, oqim kamayadi va kuchlanish kuchayadi.
7. Deformatsiya
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
qo'lda payvandlash
CO2 gazidan himoyalangan payvandlash
O'z-o'zidan himoyalangan oqim yadroli simli payvandlash
Avtomatik suv ostida payvandlash
(1) Payvandlash qatlamlari juda ko'p.
(2) Noto'g'ri payvandlash ketma-ketligi.
(3) Qurilish uchun etarli darajada tayyorgarlik ko'rilmagan.
(4) Asosiy metallning haddan tashqari sovishi.
(5) Asosiy metall haddan tashqari qizib ketgan.(varaq)
(6) Noto'g'ri payvandlash dizayni.
(7) Juda ko'p metall payvandlangan.
(8) Cheklash usuli aniq emas.
(1) Kattaroq diametrli va yuqori oqimli elektrodlardan foydalaning.
(2) Payvandlash ketma-ketligini to'g'rilang
(3) Payvandlashdan oldin, burilishni oldini olish uchun payvand chokini mahkamlash uchun moslamadan foydalaning.
(4) Asosiy metallni haddan tashqari sovutish yoki oldindan qizdirishdan saqlaning.
(5) Past penetratsion payvandlash materiallaridan foydalaning.
(6) Payvand choki bo'shlig'ini kamaytiring va tirqishlar sonini kamaytiring.
(7) Payvandlash hajmiga e'tibor bering va payvand chokini juda katta qilmang.
(8) Deformatsiyani oldini olish uchun mahkamlash choralariga e'tibor bering.
8. Boshqa payvandlash nuqsonlari
Payvandlash usuli
sabab
Profilaktik choralar
ustma-ust tushadigan
(1) Oqim juda past.
(2) Payvandlash tezligi juda sekin.
(1) Tegishli oqimdan foydalaning.
(2) Tegishli tezlikdan foydalaning.
Payvand chokining yomon ko'rinishi
(1) Nosoz payvandlash tayog'i.
(2) Operatsion usuli mos emas.
(3) Payvandlash oqimi juda yuqori va elektrodning diametri juda qalin.
(4) Payvand choki haddan tashqari qizib ketgan.
(5) Payvand chokida payvandlash usuli yaxshi emas.
(6) Kontakt uchi eskirgan.
(7) Payvandlash simining uzatma uzunligi o'zgarishsiz qoladi.
(1) Tegishli o'lchamdagi va sifatli quruq elektrodni tanlang.
(2) Bir xil va mos tezlik va payvandlash ketma-ketligini qabul qiling.
(3) Tegishli oqim va diametrli payvandlashni tanlang.
(4) Tokni kamaytiring.
(5) Ko'proq mashq qiling.
(6) Kontakt uchini almashtiring.
(7) Ruxsat etilgan uzunlikni saqlang va malakali bo'ling.
tish
(1) payvandlash paychalarining noto'g'ri ishlatilishi.
(2) Elektrod nam.
(3) Asosiy metallning haddan tashqari sovishi.
(4) Nopok elektrodlar va payvand choklarini ajratish.
(5) Payvand chokidagi uglerod va marganets komponentlari juda yuqori.
(1) Tegishli elektroddan foydalaning, agar uni yo'q qilishning iloji bo'lmasa, past vodorodli elektroddan foydalaning.
(2) Quritilgan elektrodlardan foydalaning.
(3) Payvandlash tezligini kamaytiring va tez sovutishdan saqlaning.Oldindan isitish yoki keyin isitishni qo'llash yaxshidir.
(4) Yaxshi past vodorod tipidagi elektroddan foydalaning.
(5) Yuqori sho'rlangan elektrodlardan foydalaning.
qisman yoy
(1) To'g'ridan-to'g'ri payvandlash paytida payvandlash natijasida hosil bo'lgan magnit maydon notekis bo'lib, bu yoyning burilishiga olib keladi.
(2) Tuproq simining holati yaxshi emas.
(3) Payvandlash mash'alining tortish burchagi juda katta.
(4) Payvandlash simining uzatma uzunligi juda qisqa.
(5) Voltaj juda yuqori va yoy juda uzun.
(6) Oqim juda katta.
(7) Payvandlash tezligi juda tez.
(1) Yoyning bir tomoniga tuproq simini joylashtiring yoki qarama-qarshi tomondan payvandlang yoki qisqa yoydan foydalaning yoki magnit maydonni bir xil qilish uchun to'g'rilang yoki AC payvandlashga o'ting.
(2) Tuproq simining o'rnini sozlang.
(3) mash'alning tortish burchagini kamaytiring.
(4) Payvandlash simining uzatma uzunligini oshiring.
(5) Voltaj va kamonni kamaytiring.
(6) To'g'ri oqimdan foydalanish uchun sozlang.
(7) Payvandlash tezligi sekinlashadi.
yoqib yuborish
(1) Yivli payvandlash mavjud bo'lganda, oqim juda katta.
(2) Payvand choklari orasidagi bo'shliq yomon oluklar tufayli juda katta.
(1) Tokni kamaytiring.
(2) Payvand choki bo'shlig'ini kamaytiring.
Teng bo'lmagan payvand choki
(1) Kontakt uchi eskirgan va sim chiqishi tebranadi.
(2) Payvandlash mash'alining ishlashi malakali emas.
(1) Payvandlash kontaktining uchini yangisi bilan almashtiring.
(2) Ko'proq mashq qiling.
Payvandlash ko'z yoshlari
(1) oqim juda katta va payvandlash tezligi juda sekin.
(2) Yoy juda qisqa va payvand choki baland.
(3) Payvandlash simi to'g'ri tekislanmagan.(fileta payvandlashda)
(1) To'g'ri oqim va payvandlash tezligini tanlang.
(2) Yoy uzunligini oshiring.
(3) Payvandlash simi kesishgan joydan juda uzoqda bo'lmasligi kerak.
Haddan tashqari uchqunlar
(1) Nosoz payvandlash tayog'i.
(2) Yoy juda uzun.
(3) Oqim juda yuqori yoki juda past.
(4) Ark kuchlanishi juda yuqori yoki juda past.
(5) Payvandlash simi juda uzun chiqib ketadi.
(6) Payvandlash mash'alasi juda moyil va tortish burchagi juda katta.
(7) Payvandlash simi haddan tashqari gigroskopik.
(8) Payvandlash mashinasi yomon holatda.
(1) Quruq va mos elektrodlardan foydalaning.
(2) Qisqaroq yoydan foydalaning.
(3) Tegishli oqimdan foydalaning.
(4) To'g'ri sozlang.
(5) Har xil payvandlash simlarini ishlatish bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qiling.
(6) Uni iloji boricha vertikal holda tuting va ortiqcha egilishdan saqlaning.
(7) Omborning saqlash sharoitlariga e'tibor bering.
(8) Ta'mirlash, ish kunlarida texnik xizmat ko'rsatishga e'tibor bering.
Zigzagni payvand choki
(1) Payvandlash simi juda uzoq vaqt chiqib ketadi.
(2) Payvandlash simi o'ralgan.
(3) To'g'ri chiziqning yomon ishlashi.
(1) Tegishli uzunlikdan foydalaning, masalan, oqim katta bo'lganda qattiq sim 20-25 mm gacha cho'ziladi.O'z-o'zidan himoyalangan payvandlash paytida chiqadigan uzunlik taxminan 40-50 mm.
(2) Simni yangisi bilan almashtiring yoki burilishni to'g'rilang.
(3) To'g'ri chiziqda ishlaganda, payvandlash mash'alasi vertikal holatda saqlanishi kerak.
Ark beqaror
(1) Payvandlash mash'alining old uchidagi kontakt uchi payvandlash paychalarining yadro diametridan ancha katta.
(2) Kontakt uchi eskirgan.
(3) Payvandlash simi o'ralgan.
(4) Simli konveyerning aylanishi silliq emas.
(5) Tel o'tkazish g'ildiragining yivi eskirgan.
(6) Bosish g'ildiragi yaxshi bosilmagan.
(7) O'tkazgich birikmasining qarshiligi juda katta.
(1) Payvandlash simining yadro diametri kontakt uchi bilan mos kelishi kerak.
(2) Kontakt uchini almashtiring.
(3) Tel qisqichni tekislang.
(4) Aylanishni moylash uchun konveyer milini moylang.
(5) Tashish g'ildiragini almashtiring.
(6) Bosim mos bo'lishi kerak, juda bo'sh sim yomon, juda qattiq sim shikastlangan.
(7) Kateterning egilishi juda katta, egilish miqdorini sozlang va kamaytiring.
Ko'krak va asosiy metall o'rtasida yoy paydo bo'ladi
(1) Ko'krak, o'tkazgich yoki kontakt uchi o'rtasida qisqa tutashuv.
(1) Uchqun chayqaladi va ko'krak juda ko'p olib tashlanadi yoki payvandlash mash'alining izolyatsion himoyasi bilan sopol trubkadan foydalaning.
Payvandlash mash'alining ko'krak qizib ketishi
(1) Sovutish suvi yetarlicha oqishi mumkin emas.
(2) Oqim juda katta.
(1) Sovutish suvi trubkasi bloklangan.Sovutish suvi trubkasi bloklangan bo'lsa, suv bosimi ko'tarilishi va normal oqishini ta'minlash uchun uni olib tashlash kerak.
(2) Payvandlash mash'alasi ruxsat etilgan oqim oralig'ida va foydalanish tezligida ishlatiladi.
Tel aloqa uchiga yopishadi
(1) Kontakt uchi va asosiy metall orasidagi masofa juda qisqa.
(2) Kateterning qarshiligi juda katta va simni oziqlantirish yomon.
(3) Oqim juda kichik va kuchlanish juda katta.
(1) Yoyni boshlash uchun tegishli masofa yoki biroz uzunroq yoydan foydalaning va keyin tegishli masofaga moslang.
(2) To'g'ri yetkazib berish uchun kateterning ichki qismini tozalang.
(3) Tegishli oqim va kuchlanish qiymatlarini sozlang.
Xabar berish vaqti: 2022 yil 07-iyun